提铁降杂工艺技术在选矿领域的应用
磁铁矿的选矿工艺技术在国内外都达到了较高水平，20世纪60年代至90年代末期，磁铁矿选矿的技术进步主要集中在磁分离设备和筛分设备方面。但是进入21世纪，随着“提铁降杂”战略的实施，进一步提高磁铁精矿质量迫在眉睫。弓长岭矿业公司选矿厂是年处理800万t铁矿石的磁铁矿选矿厂，采用阶段磨矿、单一磁选、细筛再磨流程处理磁铁矿石，精矿品位65. 5%，Si0：含量80-/0 - 9%。2001年对磁选精矿研究采用阳离子反浮选一磁选一中矿再磨流程，并开发了低温(150C)阳离子捕收剂，经工业改造，取得铁精矿品位68. 89%的妤指标，移动破碎站比改造前提高了3.34个百分点;Si0：含量为4.09%，比改造前的8. 31%降低了4.22个百分点;浮选尾矿品位lO% - 12%，浮选作业精矿产率92%，铁回收率98. 500%。但铁的总回收率由83%降低到80%。
“提铁降杂”的关键技术包括反浮选技术及高效捕收剂的应用、新型磁选设备和细筛技术的应用以及浮选柱的应用。鞍山式贫赤(磁)铁矿石的特点是需回收的铁矿物种类多，其磁性和可浮性均有较大差异，但90%以上的脉石为石英，以抑制铁矿物、活化浮选脉石为核心的反浮选技术的研发与工业应用，是经济合理地提高这类矿石选矿技术的关键之一。我国反浮选技术开发始于20世纪70年代末期，长沙矿冶研究院对包钢选矿厂含氟(萤石)弱磁精矿和鞍钢齐大山强磁精矿进行近十年的反浮选研究，从小型试验、扩大试验、分流试验、水泥回转窑工业试验直至工业生产，于1998年在鞍钢齐大山铁矿选矿分厂首次将阴离子反浮选技术应用于工业生产。长沙矿冶研究院的RA系列反浮选捕收剂、马鞍山矿冶研究院的MZ系列和鞍钢自主开发的LKY系列反浮选捕收剂均是具有自主知识产权的新品种药剂，具有选别效率高、对矿泥的适应性较好，泡沫脆、流动性好，浮选生产操作稳定的特点;药剂原料来源广泛，生产工艺简单、产品价廉且无毒。武汉理工大学研制的GE601和鞍钢自主研发的YS-73阳离子捕收剂较好地解决了阳离子捕收剂通常存在的不耐低温，泡沫流动性差，对矿泥敏感的弱点，在低温(15℃)条件下得到了工业应用。